雙輥開煉機的混煉原理
開煉機混煉原理
開煉機混煉的工作原理是利用兩個平行排列的中空輥筒,以不同的線速度相對回轉(zhuǎn),加膠包輥后,在輥距上方留有一定量的堆積膠,堆積膠擁擠、縐塞產(chǎn)生許多縫隙,配合劑顆粒進入到縫隙中,被橡膠包住,形成配合劑團塊,隨膠料一起通過輥距時,由于輥筒線速度不同產(chǎn)生速度梯度,形成剪切力,橡膠分子鏈在剪切力的作用下被拉伸,產(chǎn)生彈性變形,同時配合劑團塊也會受到剪切力作用而破碎成小團塊,膠料通過輥距后,由于流道變寬,被拉伸的橡膠分子鏈恢復卷曲狀態(tài),將破碎的配合劑團塊包住,使配合劑團塊穩(wěn)定在破碎的狀態(tài),配合劑團塊變小。膠料再次通過輥距時,配合劑團塊進一步減小,膠料多次通過輥距后,配合劑在膠料中逐漸分散開來。采取左右割刀、薄通、打三角包等翻膠操作,配合劑在膠料中進一步分布均勻,從而制得配合劑分散均勻并達一定分散度的混煉膠。
開煉機得混煉過程可分為哪幾個級段?試簡述混煉過程。
開煉機混煉過程分為包輥、吃粉和翻煉三個階段。操作過程:將生膠或塑煉膠,母膠等沿大牙輪一側(cè)投入開煉機兩輥縫中,輥距控制在3—4毫米,滾壓3—4分鐘,使之包于前輥,形成光滑無隙的包輥膠,此時將膠全部取下,將輥距調(diào)到10—11毫米,再把膠投入扎煉1分鐘左右。根據(jù)包輥膠的多少割下部分余膠,使包輥膠的止端保持一定量的堆積膠。
然后按如料順序加入配合劑,將配合劑輥入膠中這個過程為吃粉過程,加填充劑時應注意讓粉劑自然地進入膠中與橡膠充分混合,勿過早采取割刀,同時要逐步調(diào)寬輥距,以使堆積膠數(shù)量保持在合宜范圍內(nèi),待粉劑全部聽吃完后,投下割下的余膠,由中央割刀分往兩端,徐徐加入液態(tài)軟化劑,繼續(xù)滾壓4-5分鐘,待全部混勻后,割下一卷,減少堆積段,翻煉的目的是使膠料進一步混勻均勻,翻煉的方法有斜刀法,(八把刀法)打捆操作法、打三角包法和搗膠法(走刀法)等數(shù)種,比較有效果的是八把刀法即沿輥筒軸向平行的方向以45°角卷切,左右種四次,翻煉3-4分鐘,翻煉完畢后,再一次調(diào)節(jié)輥距到4-5毫米,再用切落法補充翻煉2-3次,下片停放。輥溫室控制在45℃左右。整個混煉過程完成。