金屬擺錘沖擊試驗機的常見故障及排除方法
該機型可以配全自動送樣系統(tǒng)，可大大的提高試驗效率，減輕試驗人員勞動強度；也可選配儀器化沖擊系統(tǒng)，能記錄并分析整個沖擊過程的各種曲線、數(shù)據(jù)及特征值，并能夠進行數(shù)據(jù)輸出及打印試驗報告等。
常見故障一：
度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1. 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2. 指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。
3. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
4. 緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
5. 測力活塞上的皮帶脫落或太松 ( 使活塞不能勻速運轉(zhuǎn) ) 。
6. 測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7. 擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
常見故障二：
擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗
常見故障三：
試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
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