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開放式橡膠開煉機(jī)的煉塑過程
更新時(shí)間:2022-07-12   點(diǎn)擊次數(shù):879次

開放式橡膠開煉機(jī)的煉塑過程

開煉機(jī)由前后平行排列的兩個(gè)以不同線速度相對旋轉(zhuǎn)的輥筒構(gòu)成,兩輥筒表面線速度之比稱為“速比",一般前后輥的速比為1:1.15~1.27,后輥比前輥快15~25%,前輥筒可以水平移動(dòng)調(diào)節(jié)輥距,控制膠片厚度。輥筒中空,可通入冷水或蒸汽調(diào)節(jié)輥溫控制膠料溫度。

一般橡膠塑煉可以用開放式開煉機(jī),也可以用密閉式煉

膠機(jī)進(jìn)行。開煉機(jī)一般加工溫度較低。塑煉效率教較低,但質(zhì)量較好;密煉機(jī)塑煉溫度較高,往往伴隨著高溫裂解的過程。亦稱高溫塑煉。由于熱氧的作用,塑煉效率很高,但其塑煉膠與開煉機(jī)相比,性能較差,其原因在于橡膠加工過程中大分子降解,在平均分子量相同時(shí),高溫塑煉產(chǎn)生小分子較多,影響物機(jī)性能。另外在高溫塑煉中,往往加入塑解劑,主要作用在于提高效率,塑解劑有與氧相類似的作用,起到引發(fā)自由基連鎖反應(yīng)的功能。當(dāng)然,開煉機(jī)塑煉亦可加入配合劑,如促進(jìn)劑M,主要作用是終止力化學(xué)引發(fā)的自由基。使之穩(wěn)定從而提高塑煉的效率,叫做M母煉膠。其促進(jìn)M在硫化時(shí)同樣起到促進(jìn)劑的作用。由于計(jì)算繁鎖,使用不方便,開煉機(jī)效率太低,不為用膠大戶采用。另一個(gè)原因是近年來,生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,用膠量猛漲,合成橡膠的大

量應(yīng)用等原因,雖然用開煉機(jī)塑煉質(zhì)量好,但效率不能滿足需要,所以塑煉工作主要以密煉機(jī)為主,加之高效塑解劑相繼問世、和恒粘橡膠的產(chǎn)生,減小了塑煉工序的繁忙程度,塑煉工藝往往成為使橡膠均勻一致的加工過程。


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